Руководство по экструзии резины

Что такое экструзия резины?

Резиновые профили представляют собой непрерывные профили, которые часто используются для герметизации, например, дверей и окон, уплотнителей, защиты от сквозняков. Или более надежные приложения, такие как D-образные крылья на судах. Экструзии могут варьироваться от простых геометрических форм до сложных конструкций уплотнений с использованием двойных материалов. Название напрямую связано с методом производства, и хотя это, конечно, не единственный способ производства отрезков резины, это наиболее эффективный способ создания последовательных, непрерывных отрезков профилированной резины.

Как делается экструзия?

Резиновые экструзии производятся с использованием матрицы; металлический диск с выточенным отверстием по форме необходимого профиля. За матрицей находится экструдер — вращающийся шнек внутри нагретого цилиндра, в который подается сырье, пигменты, отвердители и другие специальные ингредиенты. Шнек выталкивает неотвержденный материал через полость матрицы под действием значительного сдвига и нагрева. На выходе из матрицы материал должен быть отвержден; это может произойти с использованием различных процессов, включая печи, микроволновые печи и воду, и часто является частью непрерывного процесса. Заключительным этапом производства будет финишная обработка – нанесение покрытий, резка по длине и так далее.

Преимущества резиновых профилей по сравнению с другими герметизирующими материалами

Экструдирование профиля таким способом позволит получить однородный, повторяемый продукт, который можно обрезать до нужной длины в соответствии с рассматриваемым применением. Резиновые молдинги, напротив, ограничены размером пресса, на котором изготавливается изделие, поэтому максимальная достижимая прямая длина обычно составляет около 1 метра. Лист резины можно разрезать для получения квадратных или прямоугольных профилей, но это ограничено как с точки зрения допусков, так и размера/формы – экструдированный продукт может иметь более жесткие допуски и гораздо меньшие формы/более тонкие сечения, а также более сложную геометрию.

Из-за метода производства для некоторых применений экструзия будет более экономичным решением, особенно если требуются большие количества; эта оснастка обычно дешевле, чем инструмент для формования, но при этом обеспечивает большую точность, чем зачищенное изделие. Хотя твердость может быть ограничивающим фактором при экструзии (очень мягкие сорта могут быть трудно экструдировать), существует более широкий спектр материалов, доступных для использования, и если эстетическая отделка является проблемой, можно подобрать цвета таких материалов, как силикон.

ЧЖЭЦЗЯНСКАЯ BAINA РЕЗИНОВОЕ И ПЛАСТИКОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО. не только имеет резиновый экструдер но и микроволновая печь для отверждения и другие продукты, добро пожаловать на нашу продукцию.