Введение в функции экструдера для резиновых изделий

Функция резиновый экструдер заключается в использовании методов нагрева, давления и сдвига для превращения твердого пластика в однородный расплав и отправки расплава в следующий процесс. Производство расплава включает процесс смешивания добавок, таких как цветные маточные смеси, смешивание смол и измельчение. Готовый расплав должен быть однородным по концентрации и температуре. Давление должно быть достаточно большим, чтобы выдавить вязкий полимер.

Экструдер резины осуществляет все вышеперечисленные процессы посредством цилиндра со шнеком и спиральным каналом. Пластиковые гранулы поступают в бочку через бункер, а затем транспортируются на другой конец бочки через шнек. Чтобы давление было достаточным, глубина резьбы на шнеке уменьшается по мере увеличения расстояния до бункера. Внешний нагрев и внутреннее тепло, возникающее в результате трения между пластиком и винтом, приводят к размягчению и плавлению пластика. Различные полимеры и разные области применения часто предъявляют разные требования к конструкции экструдеров. Многие варианты включают выпускные отверстия, несколько отверстий подачи, специальные перемешивающие устройства вдоль шнека, охлаждение и нагрев расплава или отсутствие внешнего источника тепла (экструдер с вытяжным теплом), зазор между шнеком и цилиндром изменяется относительно размера и количества количество шнеков и т. д. Например, двухшнековый экструдер может более полно перемешать расплав, чем одношнековый экструдер. Тандемная экструзия — это использование резинового экструдера для экструзии расплава в качестве сырья для подачи второго резинового экструдера, обычно используемого для производства экструдированного пенополиэтилена.