Характеристики различных экструдеров для резины

Резиновый экструдер является базовым оборудованием в резиновой промышленности и одним из ключевых узлов оборудования, влияющих на качество продукции. Он играет очень важную роль в процессе производства шин и резинотехнических изделий. При разработке зарубежных резиновых экструдеров были испытаны плунжерные экструдеры, шнековые экструдеры с горячей подачей, обычные экструдеры с холодной подачей, основные и вспомогательные шнековые экструдеры с холодной подачей и вытяжные экструзии с холодной подачей. Машина, штифтовой экструдер с холодной подачей, комбинированный экструдер и другие этапы.

1. Плунжерный экструдер для резины

Поршневой экструдер для резины возник в 18 веке, и с тех пор, в первые 50 лет 19 века, экструдер в основном использовался только при производстве свинцовых труб, обработке макарон и других пищевых продуктов, производстве кирпича и керамики. отрасли.

2. Шнековый экструдер для резины.

Экструдер для резины, появившийся в 1870 году, представлял собой экструдер с горячей подачей. Подаваемый им резиновый материал должен пройти термическую очистку, при этом подача является равномерной, стабильной и постоянной, а температура материала поддерживается на уровне 50-70 °С. Винт короткий, канавка резьбы глубокая, эффект гомогенизации не идеален. с 1970-х годов. Было такое явление, что соотношение сторон стало меньше. Поскольку экструдер с горячей подачей может осуществлять непрерывную экструзию, имеет простое управление, высокую эффективность производства и стабильную форму экструдированного продукта, экструдер с горячей подачей до сих пор используется в процессе производства многих продуктов. В производстве шин его используют для экструзии различных протекторов и различных видов резины, а в производстве резиновых шлангов, тросов и других резиновых изделий — для экструзии резины и резиновых заготовок.

3. Обычный резиновый экструдер.

Экструдер с холодной подачей появился в 1940-х годах, начал продвигаться и популяризироваться в 1960-х годах и стал основным направлением развития в 1980-х годах. К началу 1990-х годов продукция, производимая экструдерами с холодной подачей в развитых странах, таких как Европа и США, составляла 95% от общего объема производства. Существуют отдельные шнековые экструдеры, экструдеры с перегородочным шнеком и экструдеры с полым шнеком. , экструдер-смеситель с переносом, экструдер со штифтовым шнеком и экструдер с многоканальным смесителем-смесителем (MC T) и т. д.

4. Экструдер для холодной подачи резины

Появление вентилируемого экструдера с холодной подачей произошло из-за конструкции шнека вакуумного экструдера, предложенной Бернхардом в 1956 году. Используемый в нем шнек можно разделить на шнек с холодным выпуском обычного типа и шнек с холодным выпуском с сильным сдвигом в зависимости от состояния потока. в винтовой канавке узкого компрессионного участка резиновой смеси. Шнек вентилируемого экструдера с холодной подачей разделен на секцию подачи, секцию сжатия/дроссельную секцию, вентиляционную секцию и секцию экструзии. В секции дросселирования используются неглубокие канавки и резьбы одинакового расстояния и одинаковой глубины, что позволяет резиновому материалу получить более высокий сдвиг и стабильный процесс транспортировки, а также улучшить эффект выхлопа.

ЧЖЭЦЗЯНСКАЯ BAINA РЕЗИНОВОЕ И ПЛАСТИКОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО. имеет не только резиновые экструдеры, но и линия лечения соляными ваннами и другие продукты, добро пожаловать на наш официальный сайт.