По сути, основным отличием является процесс отверждения или вулканизации резины в процессе экструзии. Материал подается в загрузочный бункер, который принимает материал и подает его в различные канавки вращающегося шнека. Больше нет необходимости в тальке или специальных химикатах; Экструдер EPDM необходим для грануляции и растворения.
Пока мы используем его для EPDM экструдер , вас не удивит, если вы узнаете, что процесс экструзии используется для создания многих типов продуктов. При подготовке к экструзии в резину могут быть добавлены такие добавки, как сера, углеродная сажа и ускорители, для образования компаунда. Каждый экструдер EPDM имеет уникальные потребности и требования к различным свойствам материалов для формованных изделий из резины по индивидуальному заказу.
Как только материал достигает матрицы, возникающее давление выталкивает материал через отверстия. На складах и производственных объектах резиновые ролики, листы и стержни поглощают шум и вибрацию, создаваемые резиновым экструдером. Мы уверены, что сможем сделать именно то, что вам нужно, чтобы ваша работа была выполнена правильно с первого раза. Затем резиновую деталь обычно необходимо вулканизировать, прежде чем ее можно будет использовать.