Функция экструдера для резины заключается в использовании тепла, давления и сдвига для преобразования твердого пластика в однородный расплав и отправки расплава в следующий процесс. Производство расплава включает смешивание добавок, таких как цветные маточные смеси, смешивание смол и переизмельчение. Готовый расплав должен быть однородным по концентрации и температуре. Давление должно быть достаточно большим для выдавливания вязкого полимера.
Экструдер резины осуществляет все вышеперечисленные процессы посредством цилиндра со шнеком и шнековым каналом.
Пластиковые гранулы подаются в ствол через бункер внутри ствола, а затем транспортируются на другой конец ствола с помощью шнека. Чтобы давление было достаточным, глубина резьбы шнека уменьшается по мере увеличения расстояния до бункера. Внешний нагрев и внутреннее тепло из-за трения между пластиком и винтом размягчают и плавят пластик. Различные полимеры и разные области применения часто предъявляют разные требования к конструкции экструдеров.
Многие варианты включают выпускные отверстия, несколько отверстий подачи, специальные перемешивающие устройства вдоль шнека, охлаждение и нагрев расплава или отсутствие внешнего источника тепла (вытяжной экструдер), зазор между шнеком и цилиндром варьируется в зависимости от размера и количества шнеков. . Например, двухшнековые экструдеры позволяют более тщательно перемешивать расплав, чем одношнековые. Тандемная экструзия представляет собой расплав, экструдированный из одного экструдера каучука, который подается в качестве сырья во второй экструдер каучука, обычно используемый для производства экструдированного пенополиэтилена.
ЧЖЭЦЗЯНСКАЯ BAINA РЕЗИНОВОЕ И ПЛАСТИКОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО. не только имеет резиновый экструдер но и линия по производству экструзионной резины и другие продукты, добро пожаловать на наш официальный сайт.