резиновый экструдер Производитель представил несколько типов экструзии:
Горячая экструзия
С другой стороны, горячая экструзия включает в себя нагрев металла при высоких температурах и последующее продавливание его через матрицу в расплавленном состоянии. В зависимости от типа металла температура может варьироваться от 650 градусов по Фаренгейту (магний) до 1300 градусов по Фаренгейту (сталь). Производителям важно использовать правильную температуру при выполнении горячей экструзии. Если основной металл не нагрет до температуры рекристаллизации, ему может быть сложно пройти через матрицу. При нагреве металл нагревается до соответствующей температуры, однако горячая экструзия является точным и эффективным способом изменения формы металла.
Некоторые из наиболее распространенных металлов, используемых при горячей экструзии, включают следующие:
Магний
Медь
Сталь
Алюминий
Никель
Фрикционная экструзия
Существует также экструзия трением. Этот современный процесс экструзии, изобретенный Институтом сварки в 1990-х годах, включает в себя автоматическое вращение металлических заготовок или заготовок в зависимости от положения матрицы. Когда матрица вращается, она выделяет тепло за счет трения металла о металл вокруг входа в матрицу. Это тепло позволяет металлу легче проходить через матрицу. Фрикционная экструзия — это эффективный и действенный процесс, который завоевывает популярность среди производителей.
Микро Экструзия
Наконец, микроэкструзия — это относительно новый тип процесса экструзии, который характеризуется способностью создавать небольшие объекты микроразмера. В частности, поперечное сечение матрицы поддерживает основной металл размером всего 1 миллиметр. Как и экструзия трением, это современный процесс, изобретенный в 1990-х годах. Но из-за высокотехнологичного характера создания таких маленьких штампов, способных выдерживать такое давление, он не приобрел такого же уровня популярности, как его фрикционный аналог. Конечно, ситуация может измениться по мере появления новых достижений в области микроэкструзии.