Каковы различия между резиновыми и пластиковыми экструзиями?

Резиновые экструзии

В процессе экструзии резины производители изготавливают матрицу необходимой формы, а затем пропускают через нее резину. Огромное давление, под которым это происходит, делает резину мягкой и податливой, что позволяет производителям придавать ей соответствующую форму. После придания резине формы производители вулканизируют ее, заставляя затвердевать до желаемой формы.

Резиновые экструзии идеально подходят для применений, в которых необходимо учитывать свойства остаточной деформации при сжатии. Они хорошо работают в очень суровых условиях, в том числе при высоких температурах и в местах, где деталь будет находиться в движении. В зависимости от применения, особенно для работы в условиях высоких температур, в резину можно добавлять силикон для улучшения ее характеристик.

Резина очень устойчива к разрыву, а ее превосходные прочностные характеристики означают, что она может прослужить долгое время во многих сферах применения. Автомобильная и грузовая промышленность, в частности, полагаются на резиновые экструзии, поскольку они образуют такие важные компоненты, как брезентовые ремни. Бетонные трубоукладчики также используют экструдированную резину для создания высокопрочных прокладок труб, а резина широко используется в качестве захватов и других частей наружного силового оборудования.

Пластиковые экструзии

Пластик экструдируется несколько иначе, чем резина. Во время экструзии пластика пластик плавится, а затем продавливается через матрицу. После того, как матрица придала расплавленному пластику желаемую форму, он охлаждается до твердой формы и нарезается на ломтики соответствующей длины.

Пластик отличается от резины тем, что его можно перерабатывать. Резина сохранит свою форму даже при сильной жаре, тогда как пластик можно расплавить и использовать повторно после того, как он выполнит свое предназначение.

Склонность пластика к плавлению при высоких температурах делает его непригодным для применения в жарких условиях, но он полезен для других применений, где повышенное значение придается твердости и жесткости. Пластик может принимать самые разные формы; В зависимости от формулы, из которой изготовлен пластик, он может быть жестким или податливым, легким или прочным и т. д. по мере необходимости.

В ряде применений используются пластиковые экструзии. Например, многие виды оконных уплотнителей и оконных каналов изготавливаются из экструдированного пластика. Пластик также составляет основу многих потребительских товаров, включая сувениры и игрушки. Медицинская промышленность широко использует экструдированные пластиковые трубки и трубки.

Резиновые и пластиковые экструзии обладают уникальными преимуществами для соответствующих применений. Резиновые экструзии идеально подходят для применений, требующих высоких температур, а также для тех случаев, когда экструзия подвергается значительным нагрузкам. Пластиковые профили лучше подходят, если вы ищете легкий вес и жесткость. При выборе экструзии пользователям следует учитывать требования к температуре и производительности, предъявляемые к их применению.

ЧЖЭЦЗЯНСКАЯ BAINA РЕЗИНОВОЕ И ПЛАСТИКОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО. не только имеет резиновый экструдер но и микроволновая печь для отверждения и другие продукты, добро пожаловать на нашу продукцию.