Вращательное движение создается за счет трения между резиновым материалом и винтом. Из-за большой силы трения между стенкой ствола и резиновым материалом он не может вращаться одновременно с винтом. Следовательно, во время вращательного движения существует передняя ось. двигаться. Жидкостное вращательное движение и твердое осевое движение резинового материала ведут себя по-разному в разных частях винта. Для удобства анализа рабочие части шнека можно разделить на секцию подачи, секцию сжатия и секцию экструзии.
Резиновый материал подается из подающего порта, и резиновый материал сначала нагревается при проталкивании резинового материала в секцию сжатия. Этот участок начинается с порта подачи и заканчивается, когда пластиковый материал начинает пластифицироваться, что является этапом транспортировки твердого материала.
1. Отделение кормления
Резиновая полоса подается из порта подачи. Благодаря толкающему и срезающему действию вращающегося шнека резина совершает относительное движение между канавками винта и непрерывно образует большие и малые группы резины в порту подачи и вдоль резьбы винта. Пространство канавки вращается и непрерывно продвигается к секции сжатия.
2. Секция сжатия
Функция этой секции состоит в том, чтобы принимать рыхлые мицеллы, транспортируемые из секции подачи, уплотнять их, а затем нагревать и пластифицировать их, и в то же время выдавливать воздух, содержащийся в резиновом материале, в секцию подачи, чтобы мицеллы были связаны друг с другом. В это время резиновый материал переходит от частичной пластификации к полной пластификации и постепенно образует непрерывную вязкую жидкость. Поэтому этот участок еще называют участком пластификации (или участком фазовой миграции). В секции сжатия резиновый материал не только постепенно сжимается и плотность увеличивается, но также постепенно заполняет всю канавку шнека, а резиновый материал в вязкотекучом состоянии далее выталкивается вперед в секцию экструзии под действием вращения шнека. .
3. Секция экструзии
Функция секции экструзии заключается в дальнейшей равномерной пластификации вязкого резинового материала, повышении давления и перемешивании его, а также транспортировке к головке и головке для экструзии (секция экструзии также называется секцией гомогенизации). В секции экструзии винтовая канавка заполняется резиной в текучем состоянии, и возникают силы двух видов: одна - это сила, создаваемая вращением шнека, так что резина проталкивается вперед вдоль винтовой канавки; другое - гидростатическое давление. Это вызвано тем, что резиновому материалу мешает форма головки и горловины перед секцией экструзии, и в головке образуется большое количество застоя. Это давление фактически создается из порта подачи, но изменяется только в секции экструзии. Он просто очень большой (появляется в носу).
ЧЖЭЦЗЯНСКАЯ BAINA РЕЗИНОВОЕ И ПЛАСТИКОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО. не только имеет резиновый экструдер но и EPDM экструдер и другие продукты, добро пожаловать на наш официальный сайт.