English
1. Преимущества основной системы управления: использует двигатели Siemens, преобразователи частоты и ПЛК в сочетании с TCU Omron для достижения оптимального управления системой и стабильного регулирования скорости.
2. Система питания и трансмиссии: использует двигатели Siemens и стабилизированные коробки передач, поддерживающие бесступенчатое регулирование скорости от 0 до 9 м/мин для плавной работы.
3. Процесс вулканизации нескольких материалов: специально разработан для непрерывного вулканизационного производства изоляционных труб/листов из EPDM, NBR и ПВХ.
4. Высокая экологическая адаптируемость: стабильная работа при температурах 0–50 °C и влажности 50–90 %.
5. Интегрированное управление: централизованное регулирование скорости производственной линии и параметров процесса с помощью ПЛК и преобразователей частоты.
6. Безопасность и эффективность: Оснащен датчиками пламени для контроля состояния горения, а также системами контроля газа и давления, разработанными в соответствии с промышленными стандартами.
 | |||
| 1-0150 мм Экструдер холодной подачи выхлопных газов | 5-Инфракрасные печи | Печь для отверждения горячим воздухом 9-6 м (ширина 1800 мм) x2 | 13-Режущий станок (пильное полотно) |
| 2-Резиновая трубчатая головка 3/6/9 | Печь для отверждения горячим воздухом 6-6 м (ширина 1140 мм) x2 | Печь для отверждения горячим воздухом 10-6 м (ширина 2000 мм) x2 | 14-шланговый коллектор |
| Система автоматического управления головкой из 3 трубок | Печь для отверждения горячим воздухом 7-6 м (ширина 1440 мм)x2 | 11-8м*3-х уровневая система охлаждения | Коллекционер из 15 листов |
| 4-Машина для тяги возвратного материала | Печь для отверждения горячим воздухом 8-6 м (ширина 1600 мм) x2 | 12-Кромкообрезка листа | |
 |  |  |  |  |  |  |  |
| Резиновый экструдер | Головка резиновой трубки | Головка резиновой трубки | Пенопластовый изоляционный лист | Внутри печи для сушки горячим воздухом | Головка из резинового листа | Головка резиновой трубки 1 | Головка резиновой трубки 2 |
