Силиконовый экструдер 14D 90 мм
Cat:Серия экструдеров
Мощность двигателя: 45 кВт Максимальная производительность: 280 кг/ч
См. подробностиПревращение сырой резиновой смеси в готовый отвержденный профиль осуществляется не одной машиной, а интегрированной производственной линией. Линия экструзии резины представляет собой скоординированную последовательность машин, каждый блок которой выполняет определенную, критически важную функцию. Эта интегрированная система обеспечивает стабильное качество, точность размеров и свойства материала конечного продукта. Процесс можно систематически рассматривать с четырех отдельных, но взаимосвязанных аспектов: подготовка и подача материала, этап формования и калибровки, процесс отверждения, а также окончательная обработка и отделка. Каждый этап зависит от точной работы предыдущего, что делает линию целостной промышленной системой, а не набором независимых устройств.
Первоначальный этап линии направлен на подготовку резиновой смеси к последовательной обработке. Сырую резину обычно смешивают с добавками —такими как наполнители, пластификаторы, отвердители и антивозрастные соединения— во внутренних смесителях и открытых мельницах для создания однородной партии. Для экструзии эту партию затем преобразуют в форму, пригодную для непрерывной подачи. Часто для этого используется экструдер для преформ или роликовая матрица, которая преобразует объемную резину в непрерывные полосы или гранулы одинакового размера и веса. Эти полосы подаются в загрузочный бункер основного экструдера, иногда через конвейерную систему. Последовательное и однородное сырье имеет основополагающее значение; изменения размера или температуры подаваемых полос могут вызвать колебания давления и производительности основного экструдера - явление, известное как помпаж, которое напрямую ставит под угрозу стабильность размеров экструдата. Поэтому правильное хранение и обращение с соединением перед кормлением, часто включающее температурное кондиционирование, считаются важными подготовительными этапами.
Эта фаза сосредоточена на машине экструдера сердечника, где подготовленная резина пластифицируется, сжимается и продавливается через формовочную матрицу. Внутри цилиндра экструдера вращающийся шнек создает сдвиг и давление, нагревая соединение до вязкого пластичного состояния. Контроль температуры вдоль зон цилиндра имеет решающее значение для достижения правильной вязкости для формования без начала преждевременной вулканизации. Затем состав подается в головку пресс-формы — изготовленный по индивидуальному заказу металлический блок с отверстием, определяющим двумерное поперечное сечение изделия, например, дверной уплотнитель или шланговая прокладка. На выходе из штампа горячий, мягкий резиновый профиль теряет свои окончательные размеры и качество поверхности. Часто он сразу проходит через калибровочно-охлаждающий блок. Это может включать в себя вакуумный калибровочный резервуар или калиброванные охлаждающие пластины, где профиль осторожно протягивается через калиброванную калибровочную матрицу при охлаждении распылением воды или погружением. Этот этап стабилизирует форму и обеспечивает точные допуски размеров до того, как профиль перейдет на стадию отверждения.
С тех пор как экструдированная резина на этом этапе он термопластичен и еще не сшит, его необходимо вулканизировать для развития его эластичных свойств и постоянной формы. Основным методом непрерывной вулканизации на экструзионной линии является вулканизационный туннель с горячим воздухом или жидкой отверждающей средой (ЖХС). Экструдированный профиль непрерывно перемещается через длинную нагретую камеру. В туннеле с горячим воздухом циркулирующий горячий воздух обеспечивает тепловую энергию, необходимую для химической реакции сшивания. В туннеле LCM, часто используемом для более сложных профилей, в качестве теплоносителя используется расплавленная соль или псевдоожиженный слой, обеспечивающий передачу тепла. Точный контроль температуры по всей длине туннеля необходим для достижения полного и равномерного состояния отверждения без деградации поверхности. Для некоторых изделий, таких как оболочки проводов и кабелей, применяется непрерывная паровая вулканизация в напорной трубе (трубе CV). Длина и температура туннеля отверждения рассчитываются непосредственно на основе скорости линии и конкретной кинетики отверждения используемой резиновой смеси.
После вулканизации профиль поступает в последующую секцию для окончательной обработки. Он проходит через вторичный охлаждающий бак с использованием циркулирующей воды для снижения его температуры до безопасного уровня обращения. Затем его сушат, часто воздушными ножами. Непрерывная длина либо наматывается на большие катушки с помощью моторизованной тягово-намоточной станции, либо разрезается на определенную длину с помощью передвижной пилы или резака. Тяговое устройство, обычно представляющее собой тяговый механизм гусеничного типа, обеспечивает критическое, устойчивое натяжение, которое протягивает профиль по всей линии от калибровочного устройства и далее. Его скорость должна быть точно синхронизирована со скоростью выхода экструдера, чтобы предотвратить растяжение или коробление продукта. На этом этапе перед упаковкой продукта для отправки могут быть интегрированы дополнительные отделочные операции, такие как нанесение клея, обработка поверхности или печать маркировки.
Производство резиновых шлангов — это специализированный промышленный процесс, в ходе которого сыр......
READ MOREЭкструзия резины — это непрерывный производственный процесс, используемый для изготовления таких ......
READ MOREА линия отверждения соляной ванны широко используется при непрерывной вулканизации резинов......
READ MOREЭкструзия резины — это непрерывный производственный процесс, используемый для изготовления таких ......
READ MOREА линия отверждения соляной ванны широко используется при непрерывной вулканизации резинов......
READ MOREУчитывая критическую природу этих компонентов, оборудование, которое их производит, требует режим......
READ MOREУчитывая критическую природу этих компонентов, оборудование, которое их производит, требует режим......
READ MOREПоддержание контроля температуры Управление температурой является одним из важнейших эксп......
READ MOREПоддержание контроля температуры Управление температурой является одним из важнейших эксп......
READ MOREРаспространенные типы экструдеров EPDM Экструдеры EPDM представляют собой специализ......
READ MOREРаспространенные типы экструдеров EPDM Экструдеры EPDM представляют собой специализ......
READ MOREСтандарт линия по производству резиновых шлангов состоит из нескольких взаимосвязанных маш......
READ MOREСтандарт линия по производству резиновых шлангов состоит из нескольких взаимосвязанных маш......
READ MOREОтверждение в соляной ванне - это процесс термической обработки, используемый для улучшения свойс......
READ MOREОтверждение в соляной ванне - это процесс термической обработки, используемый для улучшения свойс......
READ MOREThe линия по производству экструзии резины является ключевым компонентом в производстве ра......
READ MOREThe линия по производству экструзии резины является ключевым компонентом в производстве ра......
READ MOREПревращение сырой резиновой смеси в готовый отвержденный профиль осуществляется не одной машиной,......
READ MOREПревращение сырой резиновой смеси в готовый отвержденный профиль осуществляется не одной машиной,......
READ MOREПревращение сырой резиновой смеси в готовый отвержденный профиль осуществляется не одной машиной,......
READ MOREОбщие компоненты машины для экструдера резины Экструдер для резины — это сложное промышленное ......
READ MOREОбщие компоненты машины для экструдера резины А резиновый экструдер представляет собой ......
READ MOREОбщие компоненты экструдера для резины Экструдер для резины — это сложное промышленное оборудо......
READ MOREОбщие компоненты экструдера для резины А резиновый экструдер представляет собой сложное......
READ MOREОбщие компоненты экструдера для резины А резиновый экструдер представляет собой сложное......
READ MOREЧто такое экструдер EPDM и как он работает? Экструдер EPDM — это машина, которая обрабат......
READ MOREЧто такое экструдер EPDM и как он работает? А Экструдер EPDM это машина, которая обраба......
READ MOREЧто такое экструдер EPDM и как он работает? А Экструдер EPDM это машина, которая обраба......
READ MOREВулканизация резины является важнейшим процессом в производстве резиновых изделий, особенно......
READ MOREВулканизация резины является важнейшим процессом в производстве резиновых изделий, особенно......
READ MORE