Наша профессиональная линия по производству резиновых шлангов

Микроволновые системы уже давно используются для отверждения красок и покрытий. В процессе непрерывной вулканизации резина и ускоритель отверждения подвергаются воздействию высокой температуры и давления, во время процесса эта смесь пропускается через линию непрерывного нагрева. Эффективная длина камеры вулканизации составляет 24 м, циркуляция центробежного вентилятора. Эта линия по производству резиновых шлангов представляет собой автоматическую непрерывную линию с непрерывной скоростью экструзии, высокой автоматизацией и характеристиками безопасности. Мы предлагаем полную линию для производства промышленных шлангов высокого и низкого давления, топливных шлангов, шлангов радиатора.

В середине каждой зоны установлено вентиляционное устройство, своевременно удаляющее выбросы, образующиеся в процессе вулканизации, чтобы обеспечить гладкость резиновых изделий. линия по производству резиновых шлангов Скорость регулируется в соответствии со скоростью экструдера. Печи для отверждения резины используются для различных применений, связанных с нанесением покрытий. Вулканизационная машина для резины представляет собой современное оборудование для горячего прессования резиновых изделий. Простая и удобная конструкция, гибкая работа, просторное пространство. Цилиндр и поршень изготовлены из высококачественных материалов.

В процессе ремонта вулканизацией заплата и внутренняя подкладка шины отверждаются до плотного состояния. Лист, экструдированный на производственной линии, обладает хорошим пластифицирующим эффектом и хорошей воздухонепроницаемостью, что полностью устраняет дефект. Он в основном используется для непрерывного экструзионного производства всех видов тонких резиновых листов, таких как воздухонепроницаемый вкладыш радиальной шины. После экструдирования он сразу же затвердевает. В нашем процессе используется линия непрерывного отверждения в соляной ванне. Мы разрабатываем составы, отвечающие уникальным и специфическим требованиям.