Использование вращающегося барабана в процессе отверждения силиконовой резины предотвращает слипание деталей и обеспечивает равномерное отверждение. Это может стать тепловой энергией, которая может сократить производственный цикл и улучшить качество продукции. Прочная конструкция. Простота в эксплуатации. Меньшее энергопотребление.
Горячий воздух проходит через противни и барабаны благодаря специально разработанной дверце духовки и равномерно распределяется внутри духовки. Преимущество меньшего пространства для машина для вулканизации резины Это то, что вам нужно, мы можем предоставить печь для отверждения с несколькими проходами по одному и тому же пространству.
Вся операция включает в себя как минимум четыре основных процесса: каучук подается через вентилируемый экструдер с холодной подачей. Линия непрерывного производства резиновых шлангов способна обрабатывать больше продукта с меньшими трудозатратами. Каждая печь полностью собрана, подключена и протестирована на заводе перед отправкой, чтобы гарантировать высочайшее качество.
Печи для отверждения используются для различных применений, включая покрытия, клеи, резину, термореактивные пластмассы и композиты. Преимущества инфракрасной печи для отверждения включают увеличение скорости линии и производительности. Печи для отверждения имеют стальной каркас и стальные изолированные панели, а также нагревательные элементы.