Резиновый экструдер хорошо себя зарекомендовал.

Таким образом, каждая матрица изготавливается в соответствии с каждой конкретной деталью и материалом, чтобы гарантировать, что готовая экструдированная резиновая деталь будет соответствовать требованиям печи с горячим воздухом. Что касается экструзии пластика, то в процессе экструзии резины в печи с горячим воздухом резина продавливается через матрицу желаемого поперечного сечения под давлением из печи с горячим воздухом.

В отличие от других методов, резиновый экструдер хорошо подходит для крупносерийного линейного производства стоп. Экструдеры для обработки резины, которые работают за счет холодной подачи полос, используются в резиновых экструдерах для самых разных применений, таких как компоненты шин. Экструдер для резины не так сильно отличается от экструзии пластика.

Продукция, изготовленная таким образом, включает уплотнения для окон, дверей, клапанов и ворот, трубки, прокладки, бамперы и каналы. Многие резиновые смеси имеют тенденцию набухать при прохождении через экструзионную головку, что приводит к увеличению их размеров. Продукция, изготовленная таким образом, включает уплотнения для окон, дверей, клапанов и ворот, трубки, прокладки, бамперы и каналы.

После экструзии он сразу же отверждается. Многие резиновые смеси имеют тенденцию набухать при прохождении через экструзионную головку, что приводит к увеличению их размеров.