Новости
Дом / Новости / Понимание структуры 90 -мм силиконовой машины экструдера
Автор: Байна Дата: 04 18, 2025

Понимание структуры 90 -мм силиконовой машины экструдера

90 -миллиметровый силиконовый экструдец

А 90 -миллиметровый силиконовый экструдерный аппарат является важным предметом оборудования при производстве продуктов на основе силиконовой основы. Силикон широко используется в таких отраслях, как автомобиль, медицинская, электроника и потребительские товары из -за его свойств, таких как гибкость, теплостойкость и долговечность. Экструдерная машина предназначена для преобразования необработанного силиконового материала в удобные формы, такие как прокладки, уплотнения, трубки и другие пользовательские профили. Чтобы оценить, как работает этот процесс, важно понять структуру и ключевые компоненты машины из силиконового экструдера на 90 мм.

Структура силиконовой машины 90 мм состоит из нескольких ключевых компонентов, каждая из которых предназначена для выполнения конкретных функций в процессе экструзии. Эти компоненты работают в тандеме, чтобы гарантировать, что силикон эффективно обрабатывается, производя высококачественные готовые продукты. Ниже приведены важные части машины:

а Бункер

Хоппер является отправной точкой для необработанного силиконового материала. Этот компонент представляет собой большой контейнер, который удерживает силиконовые гранулы или резиновое соединение, прежде чем они будут поданы в экструдер. Хоппер предназначен для обеспечения непрерывной и равномерной подачи материала в машине, что имеет решающее значение для поддержания постоянного выхода.

Во многих случаях бункер может также включать вибрационный механизм или кормушку, чтобы помочь регулировать поток материала. Это гарантирует, что машина получает правильное количество силикона без засорения или перегрузки.

беременный Секция подачи (ствол и винт)

Ствол и винт в сборе является сердцем экструдера. Винт, который обычно имеет диаметр 90 мм, отвечает за проезд силикона через экструдер и обеспечение движения вперед, когда он подвергается нагреванию, смешиванию и формированию. Ствол, в котором находится винт, представляет собой длинную цилиндрическую трубку, где происходит процесс экструзии.

Винт имеет несколько секций с различными шагами для выполнения определенных функций:

Секция подачи - это то, где необработанный силикон входит и перемещается в сторону нагревательной секции.

Секция плавления обеспечивает необходимые силы сдвига и тепло, чтобы смягчить силикон.

Секция измерения гарантирует, что материал течет с контролируемой скоростью, помогая поддерживать постоянные размеры продукта.

Диаметр винта, в данном случае, 90 мм, выбирается для удара баланса между скоростью потока материала и объемом силикона, который необходимо обработать. 90-миллиметровый винт идеально подходит для производства среднего и большого объема.

в Система отопления

Силиконовый материал должен быть нагрет до правой вязкости, чтобы убедиться, что он плавно протекает через машину и принимает форму матрица. Система отопления обычно состоит из электрических обогревателей или полос отопления, обернутых вокруг ствола. Эти обогреватели гарантируют, что силикон достигает температуры обработки, прежде чем его навязывают через матрицу.

На некоторых машинах контроль температуры управляется комбинацией термостатов и датчиков температуры, встроенных в ствол. Эти датчики гарантируют, что силикон накаляется равномерно, предотвращая слишком горячие или слишком холодные области, что может повлиять на качество готового продукта.

дюймовый Матрица (инструмент для формирования)

Убийство является критической частью процесса экструзии, так как он определяет конечную форму силиконового продукта. После того, как силикон был нагрет и смешан, он навязывается через матрицу, которая может быть настроена для получения различных форм, таких как трубки, прокладки, уплотнения и профили.

Убийство может иметь различные конструкции в зависимости от необходимых спецификаций продукта. Например, для силиконовых труб, матрица будет иметь круглую форму, в то время как для прокладок или уплотнений она может быть прямоугольной или пользовательской формы. Точность матрица напрямую влияет на конечные размеры и качество силиконового продукта.