Вам нужно знать текущую ситуацию с резиновым экструдером

С появлением и широким применением резиновый экструдер , диапазон применения экструдеров с горячей подачей постепенно сужается. Резиновые экструдеры развивались от горячей подачи к холодной, а штифтовые экструдеры с холодной подачей стали основным направлением развития. Штифтовые экструдеры широко используются в резиновой промышленности Китая при изготовлении протекторов шин, радиальных боковин шин, бортовой резины, различных шлангов и внутренних облицовочных пленок. Используемые машины импортного и отечественного производства. Диаметр шнека составляет 85～250 мм, а соотношение длины к диаметру составляет 12～16. Штифтовой экструдер с холодной подачей имеет много преимуществ перед экструдером с горячей подачей и обычным экструдером с холодной подачей. Он широко использовался в производстве резиновой промышленности в моей стране, и его использование постоянно расширялось. Штифтовой экструдер с холодной подачей, представленный на заре отечественного производства, в основном используется в процессе производства резинового сердечника и герметика при экструзии протектора радиальных шин и производстве резиновых трубок. Большинство полустальных и цельностальных протекторов радиальных шин производятся штифтовыми экструдерами с холодной подачей. В процессе производства диагональных шин и других резиновых изделий многие производители применяют штифтовые экструдеры с холодной подачей. В резиновой промышленности традиционный производственный процесс заключается в использовании экструдера в качестве технологического оборудования для формования экструзией. Штифтовой экструдер с холодной подачей широко используется для каландирования стальной проволоки и волокнистого корда благодаря своей большой производительности экструзии и хорошему пластифицирующему эффекту. Подача клея для машины и каландра для внутренней пленки. Штыревой экструдер с холодной подачей также популярен благодаря резиновому фильтру и был хорошо принят пользователями.

Штыревой экструдер с холодной подачей внутреннего компаунда также широко используется при производстве радиальных шин и стал ключевым оборудованием для производства радиальных шин. Хотя некоторые компании все еще используют процесс внемашинной экструзии в производстве, с использованием новых и новых технологий. С усовершенствованием и обновлением технологий и развитием рыночной экономики старые производственные технологии и оборудование будут устранены. Внутренний экструдер для компаундов является неизбежным направлением развития технологии производства компаундов.

Однако на предприятиях промышленного производства резины в Китае экструдеры с горячей подачей по-прежнему составляют значительную долю. По неполным статистическим данным, в моей стране около 70% продукции приходится на экструзионное производство с использованием открытой мельницы для подачи каучука. Многие старые компании по производству каучука в Китае используют экструзионное оборудование 1950-х годов, а технологии и оборудование являются отсталыми. Некоторые компании считают, что старое экструзионное оборудование имеет определенные преимущества, такие как хорошее диспергирование, удобство в эксплуатации и квалифицированные операторы. Однако преимущества штифтовых экструдеров с холодной подачей больше, чем у экструдеров с горячей подачей. Вне. Штифтовой экструдер с холодной подачей представляет собой направление развития резиновых экструдеров и имеет большой потенциал развития. Видно, что еще есть много возможностей для технической трансформации процесса экструзии на предприятиях по производству каучука в моей стране для дальнейшего продвижения использования штифтовых экструдеров с холодной подачей.