Знакомство с ключевыми компонентами резинового экструдера

Винт – это сердце резиновый экструдер и ключевой компонент экструдера. Производительность шнека определяет производительность, качество пластификации, дисперсность добавок, температуру расплава, энергопотребление и т.д. экструдера. . Это наиболее важная часть экструдера, которая может напрямую влиять на сферу применения и эффективность производства экструдера. Благодаря вращению винта, оказывающему сильное давление на пластик, пластик может перемещаться, создавать давление и получать часть тепла от трения в стволе. Пластик перемешивается и пластифицируется во время движения ствола, находится в вязко-жидком состоянии. Когда расплав выдавливается и протекает через матрицу, он приобретает нужную форму и формируется. Как и ствол, винт также изготовлен из высокопрочного, жаростойкого и коррозионностойкого сплава.

Поскольку видов пластмасс много, их свойства также различны. Таким образом, в реальной эксплуатации, чтобы адаптироваться к различным потребностям обработки пластмасс, требуются разные типы винтов, а также другая структура. Чтобы максимизировать эффективность транспортировки пластика, экструзии, смешивания и пластификации. К основным параметрам, выражающим характеристики винта, относятся следующие: диаметр, удлинение, степень сжатия, шаг, глубина канавки, угол винтовой линии, зазор винта и цилиндра и т.д.