Насколько сильна винтовая часть оборудования для экструзии пластика?

Очистка шнека оборудования для экструзии пластика более сложна, так как же его чистить? Методы, как показано ниже:

1. Выберите правильное отопительное устройство:

Использование огня или обжига для удаления закрепленного на винте пластика является распространенным методом на предприятиях по переработке пластмасс, но, соответственно, ацетиленовое пламя не может быть использовано для очистки винта. Температура ацетиленового пламени может достигать 3000 ℃. Использование ацетиленового пламени для очистки винта не только разрушит металлические характеристики винта, но и существенно повлияет на механическую допуск винта.

Если ацетиленовое пламя при обжиге определенной части винта надолго станет синим, то это означает, что структура металла этой части винта изменилась, что уменьшит повреждение этой детали и даже приведет к отслаиванию противоизносного слоя от основного металла.  Кроме того, локальный нагрев ацетиленового пламени также вызовет перегрев одной стороны винта, что приведет к его изгибу. В большинстве винтов используется 4140. H.T. Изготовлен из стали, допуск малый, обычно в пределах 0,03 мм.

Прямолинейность винта обычно находится в пределах 0,01 мм. Когда винт обжигается и охлаждается ацетиленовым пламенем, обычно трудно вернуться к исходной прямолинейности. Правильный метод: используйте паяльную лампу для очистки винта сразу после использования. Поскольку в это время шнек нагревается во время обработки, распределение тепла по шнеку остается равномерным.

2. Выберите подходящее чистящее средство:

Сейчас, когда сырьевая экономика высоко развита, на рынке представлено множество видов средств для очистки винтов (материалов для чистки винтов), большинство из которых дороги, а результаты могут быть хорошими или плохими. Использовать ли коммерческие чистящие средства зависит от разных производителей и условий производства; Предприятия по переработке пластмасс также могут использовать различные смолы в качестве материалов для очистки винтов в соответствии с собственными производственными условиями, что может сэкономить много денег на установке.

3. Выберите правильный метод очистки:

Первым шагом при очистке шнека является закрытие загрузочной вставки, то есть закрытие загрузочного отверстия в нижней части бункера; затем уменьшите скорость шнека до 15-25 об/мин и поддерживайте эту скорость до тех пор, пока поток расплава в передней части матрицы не перестанет течь. Температура всех обогреваемых зон ствола должна быть установлена ​​на уровне 200°С. Очистка начинается, как только ствол достигнет этой температуры.

В зависимости от процесса экструзии (возможно, потребуется снять матрицу, чтобы снизить риск возникновения избыточного давления на переднем конце экструдера), очистку должен выполнять один человек: оператор наблюдает за скоростью и крутящим моментом шнека с панели управления, одновременно наблюдая за давлением экструзии на выходе, чтобы давление в системе не было слишком высоким. В течение всего процесса скорость шнека должна поддерживаться в пределах 20 об/мин. При работе с матрицей низкого давления сначала не снимайте матрицу для очистки. Немедленно остановите экструдат и снимите фильерную головку, когда экструдат полностью превратится из технологической смолы в чистую смолу, а затем перезапустите шнек (в пределах 10 об/мин), чтобы вытекла остаточная чистая смола.

4. Выберите правильные инструменты для чистки:

Правильные и подходящие инструменты и чистящие материалы должны включать термостойкие перчатки, защитные очки, медные скребки, медные щетки, медную проволочную сетку, стеариновую кислоту, электрическую дрель, линейку и хлопчатобумажную ткань.

Как только чистая смола перестанет выдавливаться, винт можно вынуть из аппарата. Для винтов с системой охлаждения перед запуском устройства для извлечения винтов (которое может быть прикреплено к редуктору) снимите шлангопроводы и поворотные соединения. Используйте устройство для извлечения винта, чтобы продвинуть винт, чтобы освободить 4-5 винтовых блоков для очистки.

Чистящую смолу на винте можно очистить медным скребком и медной щеткой. После того, как чистящая смола на открытом винте будет очищена, используйте устройство для извлечения винтов, чтобы продвинуть 4-5 винтовых блоков и продолжить очистку. Неоднократно большая часть винтов в более поздний период выталкивалась из ствола. Как только большая часть чистящей смолы будет удалена, посыпьте винт небольшим количеством стеариновой кислоты; затем используйте сетку из медной проволоки, чтобы удалить оставшиеся остатки, и после того, как весь винт отполирован сеткой из медной проволоки, для следующего шага используйте хлопчатобумажную ткань. Это необходимо для того, чтобы при следующем производстве винта не было загрязнения. После полной очистки шнека его можно отложить до тех пор, пока не будут очищены и другие орудия. Если винт необходимо хранить, его следует покрыть слоем смазки для предотвращения ржавчины. Очистка винта. Соответственно, не используйте стальные инструменты, такие как стальные отвертки, скребки или монтировки, для удаления пластика, прилипшего к винту, поскольку сталь повредит поверхность винта и цилиндр.

ЧЖЭЦЗЯНСКАЯ BAINA РЕЗИНОВОЕ И ПЛАСТИКОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО. не только имеет резиновый экструдер но также линия по производству резиновых шлангов и другие продукты, добро пожаловать на наш официальный сайт.