Изучите типы резиновых экструдеров

Многие виды резиновый экструдер используются в пищевой промышленности, и для пищевого экструдера возможно несколько конструкций. Наиболее часто используемый экструдер состоит из шнеков с лопастями или червяков, вращающихся внутри втулки или цилиндра, что называется шнековым экструдером. Однако возможны экструдеры поршневого типа, хотя они используются в других отраслях промышленности. Лопасти шнека выталкивают пластифицированный материал вперед и выгружают его через отверстие или матрицу. Доступна подробная информация о различных типах экструдеров и их компонентах.

Для производства различных видов пищевых продуктов были разработаны различные экструдеры. По количеству шнеков экструдеры можно разделить на одношнековые и двухшнековые. Двухшнековый экструдер частично разработан на основе опыта и знаний, полученных в результате понимания процесса приготовления одношнековой экструзии.

Обычный одношнековый экструдер обычно имеет три секции: зону подачи, переходную и зону дозирования. Экструзионные шнеки последовательно транспортируют поступающий корм в секцию подачи и нагревают корм до образования сплошной пластифицированной массы (в переходной и дозирующей секциях), вращаясь в цилиндре. Винт может быть выполнен как цельным, так и состоящим из нескольких небольших сегментов. Двухшнековые системы дороже и сложнее, чем одношнековые экструдеры. Однако в пищевой промышленности предпочтение отдается двухшнековым экструдерам из-за улучшенных возможностей смешивания, равномерного распределения температуры, возможности контролировать время пребывания сырья и улучшенной способности вытеснения. Двухшнековые экструдеры по принципу вращения можно разделить на двухшнековые экструдеры встречного и совместного вращения. Пищевая промышленность предпочитает двухшнековые экструдеры с полностью зацепляющимися и вращающимися шнеками из-за ряда технологических особенностей, в частности, лучшего управления машиной и продуктом, а также эффективной работы во время экструзионной варки.