Конфигурация шнеков резинового экструдера и система автоматической генерации

В резиновой промышленности винт резиновый экструдер очень важное технологическое оборудование. Шнековый экструдер разрабатывается с развитием его основного компонента - конфигурации экструзионного шнека, поэтому изучение конфигурации шнека является одной из горячих точек при изучении шнековых экструдеров. На основе анализа структурных характеристик различных винтов в данной диссертации проводится теоретический анализ конфигурации винтов. Проанализирован механизм экструзии, основные функции, преимущества и недостатки различных конфигураций шнеков; Проанализировано влияние различных конфигураций шнеков на процесс экструзии.

Изучение принципов работы шнеков различной конфигурации и их влияния на процесс экструзии, несомненно, будет полезно для дальнейшей оптимизации конструкции шнеков и разработки новых типов шнеков, что принесет пользу развитию резиновой промышленности; и структурные характеристики винтов различной конфигурации. Исследования легли в основу разработки системы САПР для резиновых винтов. Это также является основой для оптимизации функций проектирования CAD-системы для резиновых винтов. В настоящее время специальные САПР для резинового оборудования в основном используют некоторые простые вторичные разработки в AutoCAD или PRO-E. Этот вид развития базируется на структурированной основе. Мало того, что возможность повторного использования очень плохая и не может быть глубоко развита, но также трудно удовлетворить сложность. Разнообразные потребности системы затрудняют ее расширение и повторное использование, а также трудно решить проблемы перекрестного процесса. , кросс-платформенная трансплантация и распределенное применение при проектировании специальной системы САПР резинового оборудования. Для решения этих проблем ключом к проектированию системы стал выбор шаблонов проектирования системы, а также возможность повторного использования и масштабируемости системы. В настоящее время можно использовать различные шаблоны проектирования для умелого повторного использования программных объектов и проектирования системной структуры программного обеспечения с точки зрения верхнего уровня; объектная модель компонентов на основе COM может полностью реализовать совместимость нескольких форм на основе уровня двоичного исполняемого кода. Используйте повторно. Объектная модель компонентов на основе COM — это «реальная дорога» для реализации CAD-системы, ориентированной на резину. Основываясь на исследовании различных конфигураций шнеков, в этой статье используется объектно-ориентированный язык разработки C, основанный на характеристиках параметризованного САПР проектирования шнека резинового экструдера, и используется компонент COM в качестве функциональной единицы для автоматического создания системы шнека резинового экструдера. При проектировании структуры система может легко реализовать дальнейшее расширение и повторное использование кода, а также использоваться для реализации распределенных приложений, что значительно повышает эффективность разработки. Наконец, на платформе разработки Visual C 6.0 под руководством мысли «реальная дорога» была завершена разработка на базе COM «системы автоматической генерации резиновых винтов».