Некоторые проблемы экструдера для резиновых смесей с резьбой

Начало винта превратилось в первую и вторичную составную резьбу в холодной стране. резиновый экструдер симметрично распределенная двойная нитью. Одну основную резьбу на пластифицирующую часть шнека отсоединяют и одновременно присоединяют второстепенную резьбу. Ход витков относительно небольшой. Большой, относительно небольшой верхний диаметр. Также существуют следующие проблемы с этим винтовым стержнем:

(1) Способ перемещения резины не является исправленным: поскольку механизм его действия аналогичен операции тонкого прохода резины на открытой мельнице, каучук не может быть перемешан после 1 или 2 раз тонкого прохода, и объективно все еще остается небольшой местный каучук. Явление неравномерного перемешивания разлагается на полуфабрикаты;

(2) поскольку вспомогательная нить противодействует основному каналу, поток резинового материала представляет собой лишь узкую щель, сопротивление очень велико, поэтому потребление энергии велико, а удельное потребление велико;

(3) В процессе обработки сильно сдвигающее воздействие шнека на резину приводит к нагнетанию при высокой температуре, а некоторые резиновые материалы, чувствительные к температуре, трудно обрабатываются. В то же время, поскольку высокоскоростное производство ограничено температурой нагнетания, ему трудно обеспечить требования высокой производительности;

(4) поскольку сегментные нити на участке вторичных нитей являются переменными и закрытыми в начале и в конце, свойство самоочистки плохое, и обработка затруднена.

Несмотря на имеющиеся недостатки, он по-прежнему широко используется в некоторых экструдерах с холодной транзакцией, особенно в экструдерах летнего и среднего размера с холодной транзакцией (таких как экструдеры с холодной оплатой φ45 и 065 и т. д.).