широко используется резиновый экструдер

Многие виды резиновый экструдер используются в пищевой промышленности, а также для пищевого экструдера, возможно, в нескольких конструкциях. Чаще всего экструдер состоит из шнеков с лопастями или червяков, вращающихся внутри втулки или цилиндра, что называется шнековым экструдером. Однако возможны экструдеры поршневого типа, хотя они и используются в других отраслях промышленности. Лопасти шнека выталкивают пластифицированный материал вперед и выгружают его через отверстие или матрицу. Доступна информация о различных типах экструдеров и их компонентов.

Для производства различных видов пищевых продуктов были разработаны различные экструдеры. По количеству шнеков-экструдеров можно разделить на одношнековые и двухшнековые. Двухшнековый экструдер частично разработан на основе опыта и знаний, однонаправленный в результате понимания процесса приготовления экструзии.

Обычный одношнековый экструдер обычно имеет три секции: зону подачи, переходную и зону дозирования. Экструзионные шнеки последовательно транспортируют поступающий корм в секции подачи и нагревают корм до образования сплошной пластифицированной массы (в переходных и дозирующих секциях), вращаясь при этом в цилиндре. Винт может быть выполнен как цельным, так и состоящим из нескольких небольших сегментов. Двухшнековые системы лучше и сложнее, чем одношнековые экструдеры. Однако в пищевой промышленности предпочтение отдается двухшнековым трудовым экспериментам из-за улучшенных возможностей приготовления, равномерного распределения температуры, возможности контроля времени пребывания в результате и улучшенной способности вытеснения. Двухшнековые экструдеры по принципу подключения можно разделить на двухшнековые экструдеры встречного и совместного подключения. Пищевая промышленность предпочитает двухшнековые экструдеры, которые полностью зацепляются и вращаются шнеками из-за ряда технологических процессов, в частности, для лучшего управления машиной и продуктом, а также эффективной работы во время экструзионной варки.