Оба резиновый экструдер и плоский вулканизатор — оборудование для переработки резины в форму резиновых изделий. Разница заключается в разных процессах формования изделий и в разных методах производства оборудования. Некоторые продукты могут быть изготовлены методом экструзии, а также методом литья под давлением в пластинчатом вулканизаторе. Однако некоторые продукты можно экструдировать только с помощью резинового экструдера, а некоторые продукты можно обрабатывать и формовать только с помощью пластинчатой вулканизационной машины. Чтобы выбрать производственный процесс, нам необходимо сравнить, какой производственный процесс имеет более низкую себестоимость и какая производственная эффективность выше.
Например, при экструзионном производстве резиновых уплотнительных лент изделия экструдируются с помощью резинового экструдера, а затем вулканизируются в вулканизационной камере горячим воздухом. Наконец, после охлаждения водой можно получить необходимые нам уплотнительные ленты одинарной экструзией. Этот производственный процесс может сформировать автоматизированную производственную линию, которая сможет непрерывно производить необходимые нам уплотнительные ленты. Количество готовой продукции и количество требуемой рабочей силы во много раз превосходят преимущества процесса производства литьем под давлением. Однако некоторые продукты не подходят для производства методом экструзии, например, некоторые резиновые прокладки специальной формы или производство некоторых резиновых прокладок, которые невозможно экструдировать с помощью резинового экструдера. После того, как некоторые продукты экструдируются резиновым экструдером, для получения готового продукта требуется различная обработка. В этом случае себестоимость продукции будет намного выше, чем продукция, произведенная плоской вулканизационной машиной. Таким образом, преимущества и недостатки этих двух производственных процессов сосуществуют, нам нужно выбирать в зависимости от конкретного продукта.
В производственном процессе резиновый экструдер отвечает только за экструзию и формование продукта. После того, как продукт экструдирован, он должен пройти через оборудование для вулканизации для окончательного формования и вулканизации. Машина для вулканизации пластин интегрирована в производство формования и вулканизации. Можно также сказать, что машина для вулканизации пластин изготовлена по принципу, согласно которому текучесть резины увеличивается после повышения температуры, а затем можно завершить высокотемпературную вулканизацию. Когда мы выбираем производственное оборудование продукта, мы должны сделать целенаправленный выбор в соответствии с конкретным продуктом и выбрать производственный процесс, который наиболее подходит для производства нашей продукции.
ЧЖЭЦЗЯНСКАЯ BAINA РЕЗИНОВОЕ И ПЛАСТИКОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО. имеет множество резиновые экструдеры Добро пожаловать на наш официальный сайт.